玻璃纖維（簡稱玻纖）是采用各色廢舊玻璃經過成套玻纖設備的一系列加工而成的玻纖半成品，其性質和用途十分廣泛，其細度為0.03mm－0.06mm為0.07mmg，產品細如絲，軟如棉、抗拉力強、顏色銀白、無味、耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐高溫，絕緣性能好，廣泛用于建材、石油、化工絕緣材料特別是發展玻璃鋼的主要材料。

（一）原材料選用及清洗。

1 、原材料的選擇各種廢舊玻璃，片徑不少3 cm但有機、茶色和高溫玻璃例外。

2 、原材料的清洗： 將選擇好的材料放在水泥池或別的容器內放入凈水，用鐵銑或掃把來回攪和清洗，把玻璃表面上的泥沙清洗干凈后，然后再撈到第二個池內重新清洗一次，一定要把泥沙洗掉，爾后再撈到一底部有漏洞的鐵篩或別的容器內將水流盡，方可使用。

3 、如玻璃表面有油污，用溫水加4 ％的堿洗凈方可使用。

4 、如純平板玻璃2 MM以下加2 ％的硼砂。

（二）生產專用設備。

1 、化纖生產專用設備一臺 。

2 、設備另部件： 電動機：0.5 －0.80KV。80－1450轉／分鐘四級。交流接觸器：80A以上一只。三號按扭開關：一只 小刀閘：15A 電度表：三相25A可配互感器 電流：控制開關：100 A以上 活洛皮帶、保安器、電線20－26，鋁芯、鋼芯二種。 50 50 4.30 30角鐵數米 軸、軸承、軸座205 只 滾筒鐵皮、皮帶輪四只 。

3 、所備工具： 噴燈一只，汽油、酒精噴燈均可使用，使用煤油噴燈安全較為可靠。 抽絲鉗：一把長35mm鐵夾子自制，手把必須絕緣。 絕緣勺：一把長35mm自制，用于挑玻璃液和調整坩堝內溫度之用，手把必須絕緣。 鋼鋸條一根：10牙20牙均可，下絲用。 以上抽絲鉗和絕釣子均在鐵爐中打制。 電極板：30 30CM數個，彈黃鋼為宜。 電鉗一把，耐壓500 V 電筆一只 起子：6 、8 、10各把。

（四）玻璃纖維生產工藝流程及操作方法：

1 、玻璃纖維生產工藝流程： 原料——加水清洗——曬干——放入坩堝——噴燈引火預熱——點火加熱1100 ——1300度——玻璃溶化調正溫度——拉絲——抽絲——軟化——上絲——夾絲和纏絲——下絲成品——包裝——成品——入庫。

2 、引火（點火） 引火和點火分為三關鍵。

A、噴燈點火： 用噴燈把玻璃燒成為半液體通電，用汽油、煤油和灑精助燃產生高溫。

B、用炭棒： 用炭棒接觸電極板、產生高壓熔化玻璃，用氧化鈉、氧化銅、硫酸銅水產生電壓的電阻，此程序比較復雜，難度很大不易掌握。

C、化工原料： 用以幾種化工原料配制藥物，此謂藥物自動點火用220V電壓化工成份是NaH、氯化鈉玻璃粉，Al粉配制而成。

在引火的前提下，首先預熱好噴燈。注意：（1 ）未進行點入之前首先要予熱坩堝用噴燈。 為了加長坩堝的使用壽命，必須這樣做，這時坩堝由于存放時間、地點不同，可能受潮或者已經受潮，如果不首先予熱、點火時必然要開口。（2 ）引火棍不要移的太快或太慢，快了堝內的溫度趕不上，溫度低，慢了容易燒鍋。（3 ）如果發現內玻璃液起泡和溫度不勻。用勺子把其泡挑破。放出空氣爾后用鉤把堝內的玻璃液來回調拌均勻即可。

3 、拉絲和抽絲 在點火或引火完后，坩堝內的玻璃液溫度達到1100－1300度的前提下，玻璃液就會自動的從眼子底下流出，如果有些眼子流不出玻璃液，這時就要用拉絲子拉絲，拉絲時姿式端正，從外往里拉，這樣不易把絲碰斷，夾子不要碰觸鐵把及夾堝架上，以免觸電，夾個去粘另外幾個，這樣能提高和加快抽絲的速度，把全盤的絲抽好之后，用手連接抽幾把，然后開始上絲。

4 、上絲 在上絲之前首先在滾筒上噴灑軟化劑。把拉下來的絲纏到滾筒上，一定要把壓頭壓牢，用手推動滾筒，待絲壓牢后，打開電機，開始運轉，進入正常生產、不停加料、不停地調節溫度。

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