復合材料制品種類很多，，這里主要聊手糊類碳纖維品質優劣的區別（一般常見使用真空袋成型工藝，純粹手糊工藝的基本上較少。另外一些手工類碳纖維制品，采用包覆，模壓）。（不考慮材料的具體影響）。手糊類碳纖維太考驗操作者的手工水平了，，因此造成的品質區別會很大，，

在碳纖維制品中光潔度是最容易解決的問題，技術含量非常低，不在這里討論。

決定碳纖維制品的優劣區別之源頭順序依次為模種（或是母模）——模具---操作工的技術水平。（另外就是工廠的管理）。模種品質決定最終制品產品，理當排在首位。其次模具制作水平的高低也直接影響制品的品質。如果前兩樣因素合格，最后能否做出好的制品就依靠操作者的技能了。。這前兩種因素起決定作用，操作工的影響不算是很大。

劣質的制品的主要表現為合模縫隙粗糙，這個問題差不多是95%以上手糊類碳纖維，玻璃鋼工廠共同的死穴。原因很簡單，模具師傅的普遍水平不高所致。

（額外插一句:目前整個手糊類樹脂模具的模具師傅水平低劣，高水平的模具師傅是鳳毛麟角，約7成以上基本上都是混飯吃的。好的模具師傅也就占1成左右。另外制作水平一般的，基本上看的順眼的約占2-3成。即便是從業十年以上水平差的照樣差。只所以這里要提到模具師傅，是因為模具直接決定了一個碳纖維，玻璃鋼工廠整個制品品質的優劣。）江蘇優培德的模具師傅各方面都非常嚴謹，哪怕有那么一點點的誤差都是不容許出現的。他們每做一個項目都錄入下了自己在操作過程中的創新與不足，有一個肯于鉆研的團隊才不會吃老本，才會于眾不同的創新！

第二個問題是模種的打磨修型水平不高，該平的不平，弧面凹凸不平，線條不順等等。最終導致制品品質低劣。

一般多數手糊碳纖維，玻璃鋼工廠的模具制作都是模具師傅一手包辦，所以以上2種基本上歸為模具師傅個人技術低劣。

低劣的模具不僅制品品質差，還往往意味著會增加產品成本。

下圖中為各類劣質碳纖維，玻璃鋼制品的實際案例，主要表現為1合模線極其粗糙，2，產品凹凸不平線型不順滑，3內表面手工馬虎毛刺多。1，2主要還是模具問題，3為操作工的問題。有些圖例雖為玻璃鋼制品，但是同樣也能代表一些碳釬維的某些相同問題，

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